电泳涂装生产线 产品详细信息
电泳涂装生产线 涂装工艺流程:工件—预脱脂—脱脂(除锈)—热水水洗—酸洗—中和—表面调整—磷化—水洗—去离子水洗—去离子水洗(或热风烘干)—电泳沉积—超滤循环水洗—烘烤成膜—冷却—涂装面漆。 这些工艺过程包括漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗和烘干等四种主要工序。有些工艺在烘干前有一道预烘干工序,或者在预烘干前加一道风干工序。电泳涂装前去离子水洗(或热风烘干)保证零件全湿或全干进入电泳槽。生产中根据需要设备一些工序,例如,对于多孔零件、缝隙零件可在脱脂后增加中途吹水工序,以免缝隙或孔的水在进入下道工序时影响下道工序质量,进而影响电泳涂装质量。 根据涂料品种及电泳目的不同,工艺过程可能不同。例如,对于丙烯酸及聚氨酯电泳漆,有以下前处理工艺流程: 上挂—有机溶剂除蜡—超声波除蜡—热水洗—阴极除油—阳极除油—酸洗—冲击镍(不锈钢)/预铜(锌压件)—酸铜—亮镍—闪银 此工艺主要针对装饰性工件,要求外观漂亮但防腐性要求较低的轻工业产品,如眼镜、打火机、锁具、灯具、文体用具饰品等。此电泳漆膜为透明色,与各种色浆搭配,在各个电镀工艺中均匀可达到五颜六色的鲜艳的效果。 材料不同,可能会有针对该材料的不同工艺过程,例如,高孔隙的粘接钕铁硼磁体,其过程可为:基材—有机封孔—水洗—固化—磷化—去离子水洗—电泳—去离子水洗—烘烤。有报道增加一道有机封孔工序更有利。电泳涂装生产线